发布时间:2022-12-08 09:24 人气:
不管是什么品牌的激光器,每年都会有2%左右的衰减。后光纤激光切割机的工作原理很长一段时间,激光功率是不可避免的。这可能是激光器本身的问题。另一方面,当功率下降影响生产时,必须保持激光器和外部光路。维护完成后,切割能力将恢复。
焦点位置影响切割精度,尤其是焦点直径。焦斑直径必须尽可能小以产生窄缝;焦斑直径与聚焦透镜的焦深成正比。聚焦透镜的焦深越小,焦斑直径越小。
工件与喷嘴之间的距离也会影响光纤激光切割机的功率降。距离太远会造成不必要的动能浪费,距离太近会影响飞溅切割产品的分散能力。合适的距离为0.8mm。此外,光纤激光切割机切割表面不平整的工件主要是通过其后续调整。为此,在操作过程中,喷嘴和工件的高度必须始终相同。
激光发出的光束是锥形的,所以切出的狭缝也是锥形的。在这种情况下,0.4mm不锈钢的厚度会比3mm的狭缝小很多。因此,激光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的主要因素。
激光束通过焦点后光斑大小:激光束聚光后光斑越小,激光切割加工精度越高,尤其是狭缝越小,最小光斑可达0.01mm。
检查光纤激光切割机的保护镜片是否干净,要求无水、油、渣点。有时保护镜片可能因天气或辅助空气过冷而起雾。
材料的表面粗糙度。材料的表面粗糙度也决定了切割的质量。一般来说,材料越光滑,切割质量越好。
切割材料的熔点会影响切割效果,激光的材料吸收率为1.64um。
工件厚度越大,精度越低,切缝越大。光纤激光切割机切割材料的厚度在0.1-12mm之间。激光切割最适合切割薄板。最佳厚度为12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢。加工质量明显提高,效率也出现了。
切割速度对光纤激光切割机的功率影响很大,切割速度与光纤激光切割机的功率成正比。
辅助气体压力越高,气体纯度越高,附着在材料上的杂质越少,切割越平滑。一般来说,氧气切割速度最快,氮气切割效果最好,成本也低。不同的气体有不同的切割效果。
当然不仅仅只是这些因素,欢迎大家一起交流。
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